Обработка листового металла. Инструкции и советы экспертов

83

При обработке листового металла в промышленности можно получить другие характеристики исходного сырья и добиться нужных значений и параметров. Есть несколько видов обработки листового металла, но наиболее распространенный — гибка.

Сам по себе листовой металл очень распространенное сырье, которое используется в машиностроении, строительстве, при многих видах производственной деятельности. Это востребованный и универсальный материал для всех видов промышленности.

Важно знать: Термическая обработка — обновления 2019

Процессы обработки листового материала

Это поэтапные действия, которые производят с исходным материалом:

  1. Раскройка по созданному заранее эскизу. Производится как на станках, так и при помощи стандартного ручного инструмента.
  2. Вырубка— это процесс отделения по уже составленным замкнутым контурам заготовленного чертежа.
  3. Пробивка или перфорация. Это создание в сырьевом материала нужных отверстий, предусмотренных эскизом. Они могут быть разными по размеру и количеству.
  4. Гибка сырья — формирование нужных контуров с использованием сгибания отдельных частей или всей заготовки.
  5. Сварочный процесс — соединение всех необходимых деталей.
  6. Декорирование — не всегда нужно, все зависит от задуманного результата.

После прохождения всех этапов обработки лист металла превращается в необходимую деталь с нужными техническими характеристиками и внешними параметрами.

обработка листового металла

Преимущества и недостатки ручных инструментов при обработке

На многих производствах для раскроя листового материала используют ручные инструменты. В этом есть свои плюсы. В первую очередь ручная работа всегда выше ценится, а значит, такое изделие будет дорого стоит при продаже. Выпущенные на таком производстве предметы будут отличаться друг от друга и иметь иные характеристики, чем все серийные модели.

Но есть и недостатки: в первую очередь это тяжелый и кропотливый труд, на который уходит много времени и сил. Также увеличивается риск получения продукта с браком.

Методы компенсации пружинения металла

При гибке металла возникает необходимость компенсации процессов пружинения металлического листа. Для этого есть несколько методов:

  1. Один из наиболее часто используемых методов — увеличения угла сгибания на параметры угла пружинения материала.
  2. Также используют специальный станок, который имеет возможность выдержать деталь под определенной нагрузкой, что в итоге снизит риск пружинения.
  3. Перед гибкой многие листы предварительно подвергаются отжигу. В результате параметры пластичности исходного сырья изменяются. Но при этом есть и минус — может появиться окалина, которую нужно будет убрать.
  4. В некоторых матрицах имеются специальные выемки, в качестве конструктивных элементов, которые снижают воздействие пластических сил.

Применение любого из перечисленных методов позволяет уменьшить показатели пружинения листового материала и воздействие пластических сил на исходное сырье.

Разновидности процесса гибки

Собственно гибка листа имеет несколько разновидностей, которые отличаются технологическими особенностями. Вот наиболее распространенные варианты:

  1. Гибка калибрующая. Этот процесс происходит внутри матрицы. Станок для такой процедуры имеет крепкую станину и стол.
  2. Свободная гибка с использованием непрофилированного инструмента. В процессе друг напротив друга закрепляют 2 опоры. В них и фиксируется исходная заготовка. Деформируют лист с использованием пуансона, у которого есть специальный радиус рабочего пространства. Приложение сил в таком случае минимальное.
  3. Ручная гибка. Ограничивается только теми усилиями, которые в силу физических возможностей способен приложить человек.

Также гибка может быть холодной, для которой используются станки разной классификации.

Полировка листового металла

Еще один дополнительный метод обработки листа материала. Применяется для уже готового предмета, чтобы дать ему приятный внешний вид.

полировка листового металла

В процессе такой обработки могут нанести слой краски, специальное защитное вещество. При этом нет необходимости использовать дополнительные станки или механизмы. Есть несколько способов полировки:

  • электрохимический;
  • плазменный;
  • химический;
  • механический.

Последний метод не дает высоких результатов, но провести его можно в домашних условиях.

Заключение 

Ускоренное развитие металлообрабатывающей промышленности приводит к образованию все новых станков и инструментов. Процессы все чаще автоматизируются, чтобы уменьшить человеческое участие.

Поэтому и на процессах обработки листового металла используются высокоточные модели станков, позволяющие быстро и качественно из листовой заготовки сделать необходимую деталь. Но ручной труд продолжает цениться, как наиболее дорогой и уникальный.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here